工作原理
染色加工用水除鐵除錳過(guò)濾設(shè)備含鐵（錳）的地下水經(jīng)沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開(kāi)始氧化，當(dāng)水流經(jīng)錳砂濾層時(shí)，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應(yīng)及濾料表面生物化學(xué)作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過(guò)程中，鐵細(xì)菌不僅能有效地去除鐵錳，同時(shí)還能以水中氨為營(yíng)養(yǎng)源，進(jìn)行新陳代謝，在其他細(xì)菌參與下，同時(shí)達(dá)到去氨氮的效果。
利用多介質(zhì)濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護(hù)及管理方便等特點(diǎn)。常見(jiàn)采用石英砂、無(wú)煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過(guò)濾周期長(zhǎng)，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質(zhì)，可配多路閥或電動(dòng)、氣動(dòng)、水動(dòng)閥配PLC控制，分別適用于中小流量及大流量情況，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)雙重控制。zui高過(guò)濾精度可達(dá)5微米。

產(chǎn)品特點(diǎn)

染色加工用水除鐵除錳過(guò)濾設(shè)備
1．*的多濾室結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在線反沖洗（過(guò)濾、排污和反洗同時(shí)進(jìn)行）。
2．節(jié)電：出水直接供給管網(wǎng)，不需另設(shè)二級(jí)供水系統(tǒng)；具有自身反沖洗功能，不需另設(shè)反沖洗水泵。
3．節(jié)水：本設(shè)備采用“梅花式布水器”，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。

工藝標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)水水源：地下水、井水。
出水水質(zhì)：生活用水，無(wú)色度，異味，達(dá)到生活用水標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)配置：井水自吸泵，曝氣裝置，沉淀池，原水增壓泵，除鐵除錳器，活性碳過(guò)濾器，凈水池。
系統(tǒng)產(chǎn)水率：95%。

工藝流程
曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進(jìn)入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳離子而迅速沉淀的過(guò)程。 沉淀池經(jīng)過(guò)曝氧后的井水到達(dá)沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時(shí)間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過(guò)增壓泵加壓后進(jìn)入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲(chóng)、藻類、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì)，系統(tǒng)其正常進(jìn)行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過(guò)濾速度為15m/hr。
1.當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時(shí)，或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí)，含鐵濃度在10mg/l左右時(shí)，可采用曝氣――單級(jí)除鐵除錳過(guò)濾。 工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時(shí)，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時(shí)，宜采用曝氣――雙級(jí)除鐵除錳過(guò)濾。
工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→一級(jí)除鐵除錳裝置→二級(jí)除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位

應(yīng)用領(lǐng)域
1、食品飲料業(yè)；
2、纖維織物的洗滌、染色加工以及造紙業(yè)；
3、人造絲、膠卷染料、鋇地紙以及其他化學(xué)藥劑的制造；
4、纖維、染色、攝影膠卷、淀粉、釀造業(yè)；
5、蒸汽冷凝水中的腐蝕雜質(zhì)-鐵的去除。