一、超濾設備工作原理：
超濾設備是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。油品回收用超濾設備

二.超濾膜的分類：
膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中zui為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。

三.超濾設備的優(yōu)點：
A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高，所得產品品質優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質的處理，*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低，生產周期短，與傳統(tǒng)工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益。
E.系統(tǒng)工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
F.系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。油品回收用超濾設備

應用范圍：
超濾技術廣泛用于水處理設備工藝中：
<1>. 反滲透的預處理，原水包括海水、地表水、井水等。
<2>. 城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農村供水處理。
<3>. 冷凝水回用，食品、飲料加工用水。
<4>. 制藥用水除熱源。
<5>. 處理地表水和井水用于飲用。
<6>. 深度處理廢水進行回收利用。
<7>. 白酒的除濁，果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。
<8>. 應用于食品、發(fā)酵、乳業(yè)中的濃縮處理。