二級反滲透設(shè)備

　　包括兩級RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。

　　RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機(jī)物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子同時(shí)使出水滿足后續(xù) EDI 裝置工藝進(jìn)水要求。

　　反滲透系統(tǒng)由1臺(tái)5μ過濾器、2臺(tái)高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。*級反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為 m3/h回收率75%第二級反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為 m3/h回收率85%。膜元件*級選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3第二級選擇海德能公司超低壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)

　　為確保RO裝置的穩(wěn)定運(yùn)行在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺(tái)處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的細(xì)菌避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長為254 nm強(qiáng)度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。

　　為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢須在進(jìn)水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設(shè)計(jì)投加量為2.4 mg/L?；虿捎肞TP0100阻垢劑設(shè)計(jì)投加量為1 mg/L。

　　為去除水中的CO2在兩級RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級RO出水的pH值為7.83NaOH的設(shè)計(jì)投加量為4.5 mg/L。

　　RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當(dāng)RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí)可對RO裝置進(jìn)行清洗同時(shí)也可清洗EDI。

　　中間水箱的功能為儲(chǔ)存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量使系統(tǒng)運(yùn)行可以靈活調(diào)節(jié)。

　　兩級RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。

反滲透特點(diǎn)

　　1. 透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%

　　2. 對有機(jī)物膠體、微粒、細(xì)菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。

　　3. 能耗小水利用率高運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。

　　4. 分離過程沒有相變具有可靠穩(wěn)定性。

　　5. 設(shè)備體積小操作簡單、容易維護(hù)適應(yīng)性強(qiáng)使用壽命長

反滲透設(shè)備安裝條件

　　1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度zui低不得低于5℃zui高不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。

　　2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。

　　3.裝置在未進(jìn)行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護(hù)溶液流出致使元件損壞。

　　4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。

　　5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。

　　6.裝置的產(chǎn)水輸出管zui大輸出高度應(yīng)小于8米。

　　注2、3點(diǎn)僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。

工藝流程

　　原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器*級反滲透機(jī)第二級反滲透機(jī)儲(chǔ)水罐純水輸送泵用水點(diǎn)

反滲透裝置的應(yīng)用范圍

　　1. 純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。

　　2. 電子、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。

　　3. 輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。

　　4. 海水、苦咸水的淡化。